一、清焦（灰）方案
1、安全及防護(hù)措施：
⑴ 機(jī)組停止運(yùn)行18小時(shí)，汽包下壁金屬溫度降至120℃以下，若需加速冷卻，可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，開啟相關(guān)人孔門、擋板進(jìn)行爐內(nèi)通風(fēng)，待受熱面表面金屬溫度50℃以下時(shí)，關(guān)閉擋板，停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
⑵ 各主、輔機(jī)在DCS畫面處檢修狀態(tài)；在電氣盤柜電源掛“禁止操作 有人工作”警示牌
⑶ 掌握高壓清洗機(jī)使用方法及防觸電安全注意事項(xiàng)；專人負(fù)責(zé)啟停操作。
⑷ 禁止使用銳器、鐵器強(qiáng)力敲擊、撞擊受熱面管壁。 ⑸ 交叉作業(yè)時(shí)防止高空墜物，使用疏通鋼釬要有放置滑落的安全措施，避免高空墜落傷人。
⑹ 人員應(yīng)正確佩戴防護(hù)用品。
⑺ 人孔門外設(shè)監(jiān)護(hù)人，并不得擅自離開。
2、現(xiàn)場(chǎng)物資、用具
⑴ 防護(hù)工具；布口罩、防塵口罩、手套、防護(hù)眼鏡、雨衣、雨鞋、披肩帽、強(qiáng)光手電等 。
⑵ 清焦工具：自制鋼筋疏通釬、高壓水槍等。
3、清焦（灰）方案
（1）鍋爐尾部受熱面清灰
① 鍋爐停爐換水冷卻過程中，將鍋爐的熱水排入停爐放（疏）水箱待用。
② 將停爐疏水箱的疏水泵出口門前管道與耙式吹灰器的吹灰母管（空氣閥）相連，拆除吹灰器頂閥啟閉機(jī)構(gòu)，隔絕疏水泵至除氧器連接。連接煙冷器出口至鍋爐撈渣機(jī)沉淀池的管道。
③ 檢查吹灰汽源總門、吹灰汽源電動(dòng)門嚴(yán)密關(guān)閉，吹灰 疏水電動(dòng)門開啟。
④ 在停爐18小時(shí)后，待1.1級(jí)過熱器入口煙氣溫度降至90℃以下時(shí)，開啟鍋爐疏水泵，啟動(dòng)1.1級(jí)過熱器耙式吹灰器,經(jīng)噴嘴對(duì)1.1級(jí)過熱器進(jìn)行全面水沖洗。水沖洗過程中，保證沖洗水溫與被沖洗設(shè)備處煙氣溫度差不大于20℃時(shí)。
⑤ 待1.1級(jí)過熱器下部出水清澈時(shí)，停止1.1級(jí)過熱器沖洗。開啟省煤器耙式吹灰器對(duì)省煤器進(jìn)行水沖洗，省煤器下部出水清澈時(shí)，停止省煤器沖洗。開啟煙冷器耙式吹灰器對(duì)煙冷器進(jìn)行沖洗，煙冷器下部出水清澈后停止煙冷器沖洗。
⑥ 利用吹灰器進(jìn)行水沖洗（軟化）后，利用高壓水槍對(duì)1.1過熱器、省煤器、煙冷器“自上而下”進(jìn)行逐個(gè)水沖洗，各別不通的可用細(xì)鋼釬疏通，以保證清焦（灰）徹底干凈。
⑦ 沖洗、清理完畢，打開尾部煙道各人孔門進(jìn)行自然通風(fēng)干燥，等待啟動(dòng)前烘爐。
（2）1.2級(jí)、二級(jí)過熱器清焦（灰）
① 將鍋爐停爐疏水箱的疏水泵出口門前管道與1.2級(jí)過熱器長(zhǎng)伸縮式吹灰器的吹灰母管相連，檢查相關(guān)氣源門管壁嚴(yán)密，相關(guān)疏水門開啟。
② 待1.2級(jí)過熱器低溫段煙氣溫度降至90℃及以下時(shí)，開啟1.2級(jí)過熱器長(zhǎng)伸縮式吹灰器對(duì)1.2級(jí)過熱器進(jìn)行水沖洗、浸泡。
③ 浸泡期間要注意停爐放水箱水位，及時(shí)向停爐疏水箱內(nèi)補(bǔ)充爐水。
④ 待沖洗浸泡10小時(shí)以上，結(jié)焦呈松軟狀時(shí)，人工利用機(jī)械器具（鋼筋、鋼釬等）對(duì)1.2級(jí)和二級(jí)過熱器受熱面進(jìn)行清焦，同時(shí)配合高壓水槍沖洗，提高清焦效果。利用機(jī)械器具清理時(shí)，不能強(qiáng)力敲擊受熱面金屬表面，以免損傷受熱面。
⑤ 煙氣通流狹窄部位必須進(jìn)行人工清理，死角處不得遺留沉積焦（灰）塊。
⑥ 所有管束表面無積焦（灰）且見金屬光澤，視為清焦（灰）合格。
（3）三、四級(jí)過熱器結(jié)焦清理
三、四級(jí)過熱器材質(zhì)屬于TP347H鋼材，耐高溫、耐腐
蝕，管屏表面結(jié)焦后形成一層氧化膜，對(duì)三、四級(jí)過熱器有一定保護(hù)作用。
借鑒我們以往做法和兄弟項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)三、四級(jí)過熱器的結(jié)焦，采用輕微機(jī)械敲打進(jìn)行清焦，不做進(jìn)一步的徹底清理。但可利用A、C修時(shí)機(jī)，采用消防水沖洗方法，對(duì)
三、四級(jí)過熱器進(jìn)行一次徹底清理，并對(duì)管壁腐蝕、磨損情況進(jìn)行檢查，一般以每年一次為限。其余C修時(shí)機(jī)只做一般性清理，以減少煙氣流通阻力。
4、驗(yàn)收
實(shí)行逐級(jí)驗(yàn)收制度，清焦（灰）結(jié)束，首先生產(chǎn)部組織驗(yàn)收，認(rèn)為合格后，由生產(chǎn)部提出驗(yàn)收申請(qǐng)，生產(chǎn)副總親自參加驗(yàn)收，確認(rèn)受熱面結(jié)焦（灰）清除干凈，受熱面表面無積焦（灰）現(xiàn)象且見金屬光澤，可進(jìn)入烘爐階段。
